本文由南冰科技為各位分析一下四川砂帶的磨損狀態(tài)，砂帶磨損在正常情況下有三種基本形式：即粘蓋、脫落和磨鈍。本文我們就來(lái)詳細(xì)的了解一下：

粘蓋：是指微細(xì)切屑?xì)埩舨⒄澈冈谀チＭ獗砻嫔希璧K磨粒繼續(xù)參與切削，嚴(yán)重降低磨削能力。有時(shí)，大量切屑黏附在磨粒之間的容屑空間，即發(fā)生堵塞。由于砂帶一般不修整打磨，故使用磨削工作無(wú)法繼續(xù)。在高速磨削低碳鋼及銅、鋁等有色金屬時(shí)粘蓋現(xiàn)象易于發(fā)生。

脫落：磨削時(shí)，磨粒所受的作用力超過(guò)其黏著力時(shí)，磨粒將從粘結(jié)劑中脫落或與粘結(jié)劑一起脫落，這會(huì)在砂帶工作表面形成很多的空位，若磨粒脫落過(guò)多，砂帶磨削能力將明顯降低或完全喪失。脫落現(xiàn)象一般是由于工件和砂帶相對(duì)振動(dòng)較大或使用不當(dāng)所造成。當(dāng)然粘結(jié)劑質(zhì)量太差也會(huì)引起磨粒嚴(yán)重脫落。

磨鈍：由于磨粒與被加工材料多次反復(fù)摩擦，使磨粒頂點(diǎn)鈍化為小平面或磨粒尖頂部的破斷而無(wú)切刃。這時(shí)不僅會(huì)減少材料切除量，而且會(huì)進(jìn)一步增加磨粒與工件表面的摩擦引起磨削區(qū)發(fā)熱量增加并使磨鈍進(jìn)一步加劇，引起工件表面燒傷。特別是在磨削較硬的合金鋼時(shí)，磨粒鈍化較為嚴(yán)重。

在這三種磨損形式中，粘蓋和脫落兩種形式往往是由于砂帶選擇和使用不當(dāng)，或者是加工的材料特別軟和砂帶粘結(jié)劑質(zhì)量太差而造成的。磨鈍則是貫穿于整個(gè)磨削過(guò)程之中，是砂帶磨損較普通和較常見(jiàn)的形式。

總結(jié)：如砂帶磨損后再繼續(xù)使用，勢(shì)必引起加工系統(tǒng)狀況惡化，嚴(yán)重影響加工精度與表面質(zhì)量。因而分析磨損狀態(tài)是非常重要的。希望這篇文章能夠?qū)Ω魑挥袔椭?